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铸造涂料制造的九大步骤

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铸造涂料制造的九大步骤

发布日期:2019-07-01 作者: 点击:

封箱膏我们都知道铸造涂料凭借其较好的干燥性和耐磨性,在铸造有着重要的作用。那么,铸造涂料制造步骤都有哪些呢?以下就是我公司技术人员为您总结铸造涂料制造的九大步骤,希望对您在使用铸造涂料时有所帮助。


铸造涂料制造的九大步骤:


步骤一:选中模型把需要的摸样放在一块中空的型板上,摸样上有很多的通气孔,在真空的作用下,这些孔能使塑料薄膜紧紧贴在摸样上。


步骤二:薄膜加热,用加热器使拉伸率大、塑性变形率高的塑料薄膜进行加热软化。加热温度一般在80~120℃。


步骤三:薄膜成型,将软化后的薄膜覆盖在模样表层上,通过空气孔,在200~400mmHg的真空吸力下,使薄膜紧贴在模型表面。


步骤四:放砂箱,将专用砂箱放在覆有薄膜的模型上。


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步骤五:加砂振实,将填充效率较好、粒度为100~200目的干砂加入砂箱内微振,使砂紧实至较高的密度。


步骤六:盖模,开浇口杯,刮平砂层表面,盖上塑料薄膜封闭砂箱。


步骤七:起模,借助于盖在砂箱表面的薄膜进行砂箱抽真空,然后借助大气压力使铸型硬化。在起模时,释放负压箱真空,从而解除了模板对薄膜的吸附力,然后顶箱起模,完成一个铸型。


步骤八:合箱浇注,在合箱之前根据工艺需要可下芯及冷铁,将上下箱合起来,形成一个有浇冒口和型腔的铸型,在真空的状态下浇注。


步骤九:脱箱落砂,经适当的冷却时间以后取消真空恢复常压状态,使自由流动的砂子流出,存下一个没有砂块,无机械粘砂的清洁铸件。砂子经冷却后可再使用。


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